拉絲模在使用過(guò)程中要選擇適合的操作方式才能達(dá)到好的效果，使用過(guò)程中它的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越多，下面咱們一起了解下關(guān)于拉絲模延長(zhǎng)使用壽命的方法有哪些吧。

       為保證高品質(zhì)絲材并有效控制模具使用成本，拉絲模使用時(shí)應(yīng)該保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)，各拉絲鼓輪，過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)光滑，靈活，嚴(yán)格控制其跳動(dòng)公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時(shí)維修。良好的潤(rùn)滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo)，清除潤(rùn)滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及模孔，如潤(rùn)滑失效，須***及時(shí)更換，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。

       合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī)，要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理地選擇滑動(dòng)系數(shù)，是配模的首要步驟。根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來(lái)講，被拉絲線材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區(qū)越長(zhǎng)；反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。